Logistiek en opslag

In praktische opslagprojecten is RFID niet alleen maar een "upgradeoptie"; het wordt eerder een onvermijdelijke keuze zodra de complexiteit van de voorraad, de inkomende/uitgaande frequentie en de arbeidskosten een bepaalde drempel bereiken. De beslissing om RFID al dan niet te implementeren hangt niet af van de technologie zelf, maar van drie belangrijke maatstaven: het aantal SKU's, het dagelijkse verwerkingsvolume en de mate van handmatige tussenkomst die nodig is.

RFID-implementatie is over het algemeen een waardevolle investering als een magazijn aan een van de volgende criteria voldoet:
Aantal SKU's > 5.000
Dagelijks in-/uitgaand volume > 3.000 artikelen
Voorraadcyclus Groter dan of gelijk aan 3 dagen
Mis-percentage verzending > 0,3%

Fundamenteel dient een RFID-systeem als een ‘geautomatiseerde laag voor het vastleggen van gegevens’, die handmatige taken voor het scannen van streepjescodes vervangt. Een compleet systeem bestaat doorgaans uit tags, lezers/schrijvers, antennes en middleware. De operationele logica binnen een standaard magazijnomgeving is als volgt:

1. Inkomende verwerking
UHF RFID-tags worden bij de leveringsbron op goederen aangebracht; bij binnenkomst in het magazijn worden de artikelen automatisch geïdentificeerd door portaallezers. Het systeem genereert onmiddellijk een inkomend record, waardoor handmatige, item--voor--scannen overbodig wordt (in echte pilotprojecten bedraagt ​​de identificatietijd voor een hele pallet doorgaans minder dan 2 seconden).
2. Voorraadbeheer
Handheld RFID-apparaten worden gebruikt voor voorraadtelling. Operators hoeven alleen maar door gangpaden of tussen stellingen te lopen, en het systeem leest automatisch de tags (in een magazijn met een inventaris van 10.000 artikelen kunnen twee personeelsleden binnen twee uur een volledige telling voltooien-een taak die bij gebruik van traditionele streepjescodemethoden 1 tot 2 dagen zou duren).
3. Locatiebeheer
Door op strategische wijze vaste lezers in belangrijke zones in te zetten, kan het systeem het specifieke gebied bepalen waar goederen zich bevinden (waardoor 'zone--niveau positionering' wordt geboden, waardoor de tijd die wordt besteed aan het zoeken naar items in praktische toepassingen met ongeveer 30% kan worden verminderd).
4. Uitgaande verificatie
Bij het uitgaande dock worden leesapparaten geïnstalleerd om automatisch te verifiëren dat de daadwerkelijke goederen overeenkomen met de overeenkomstige bestellingen. Eventuele afwijkingen kunnen voorafgaand aan de verzending worden onderschept, waardoor de kosten die gepaard gaan met het retourneren van producten worden verlaagd.

De volgende gegevens vertegenwoordigen gemiddelde cijfers afkomstig van projecten in de productie- en e-opslagsectoren voor e-commerce:

Voorraadnauwkeurigheid:Verbeterd van 92% naar ruim 99%.
Efficiëntie van voorraadtelling:5- tot 15-voudig verhoogd.
Arbeidskosten:Verminderd met 30%–50% (vooral in de fases van inventarisatie en scannen).
Tarief verkeerde-verzending:Verminderd met 70%–90%.
Inkomende verwerkingstijd:Met ruim 60% verminderd.

Opmerking: RFID vermindert de vloeroppervlakte van het magazijn of het voorraadvolume niet direct; het richt zich eerder op kwesties die verband houden met "gegevensnauwkeurigheid" en "operationele efficiëntie".

Veel projecten mislukken niet vanwege technische tekortkomingen, maar vanwege fouten in de initiële beoordelingsfase. De volgende zijn kritische punten die moeten worden geverifieerd tijdens de aanbestedings- en implementatiefase:

1. Tagselectie
HF-tags: geschikt voor toepassingen die lezen op korte-afstanden en hoge beveiliging- vereisen, zoals activabeheer (leesafstand: 2–10 cm).
UHF-tags: geschikt voor toepassingen die een groot -bereik en batchlezing- vereisen, zoals opslag en logistiek (leesafstand: 3-10 meter).
2. Leesomgeving
RFID-systemen zijn gevoelig voor omgevingsfactoren-met name metalen rekken, op vloeistof-gebaseerde producten en stapelen met hoge-dichtheid-, die allemaal van invloed kunnen zijn op de leessnelheid. Daarom moeten er vooraf tests op locatie (Proof of Concept/PoC) worden uitgevoerd.
3. Implementatie van lezers
Als het om lezers gaat: "meer is niet noodzakelijkerwijs beter." In plaats daarvan moet de nadruk liggen op het nauwkeurig controleren van de leeszones om "verdwaalde lezingen" (het per ongeluk lezen van tags die buiten het beoogde bereik vallen) te voorkomen.

Op basis van de implementatie-ervaring hebben de volgende typen ondernemingen doorgaans een duidelijker en tastbaarder rendement op de investering (ROI):
Productie (vooral discrete productie):Gekenmerkt door complexe stromen van grondstoffen en werk-in-procesinventarisatie (WIP), waardoor tracking op batchniveau- noodzakelijk is.
E--commerce opslag:Gekenmerkt door hoge ordervolumes en snelle omzet/variatie van Stock Keeping Units (SKU's).
Logistiek van derden- (3PL):Het omvat het beheer van meerdere klanten en diverse productcategorieën, wat een uitzonderlijk hoge mate van voorraadnauwkeurigheid vereist.
Scenario's voor vermogensbeheer:Hierbij gaat het om items zoals precisieapparatuur, hoogwaardig-gereedschap, herbruikbare bakken/containers, enz.